ABS板材的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。其中透明ABS板透明度非常好,打磨抛光效果,是代替PC板材的材料。同亚克力相比,它的韧性非常好,可以满足对产品细致地加工。
该阻燃母粒是用在ABS上的料,ABS阻燃母料广泛适用于注塑件、板材等制品中,优势及特点如下:
1、阻燃,无析出,易分散。
2、添加量少,添加14-17%即可达到UL94V0的理想效果。
3、无粉尘污染,可直接与原料混合生产,减少加工环节,大大降低成本。
4、完全符合欧盟环保标准(ROHS),铅、镉、汞、六价铬、(PBB)和多修二苯醚(PBDE)远远低于标准限值。
5、阻燃母粒比重约为1.3左右。
6、机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能几乎与纯树脂保持一致。
7、色性好,产品为本白色,可加入色母调配成各种颜色。
8、指标要求:达到阻燃指标UL94—V0。
ABS板有阻燃级别的,ABS板按性能划分有很多种种类,ABS阻燃板材是其中的一种,其他还有耐热ABS板材、通用级ABS板材、高流动级ABS板材等。
ABS阻燃板比起普通ABS板材具有阻燃的性能,通过着色加工可以制成不同颜色的制品, 制品光泽度高。
ABS阻燃板性能优异,它具有良好的抗冲击性能、耐候性能、化学稳定性能等,在家电产品、汽车内饰、插电板等需要阻燃要求的产品上应用十分广泛。
ABS板材在汽车领域主要是一些外部件的使用,因为ASA板材的抗老化性能强,在室外长时间的风蚀也不会造成汽车外部件的老化褪色,能很好的延长产品的使用寿命,目前ASA的应用还延伸到了一些冲浪板、摩托车板等领域。
成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度;对高.耐热塑件,模温宜取60~80℃。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
ABS的主要应用
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
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