德国巴斯夫PA6-8253 长期供应

干燥处：
由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

为什么PA6要用玻璃纤维
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍 。
PA6中的玻璃纤维含量越高，树脂粘度越高，流动性越差。因此，在实际生产的纤维增强PA6中，温度**百增强 PA6。原理：粘度是溶液的流速，是分子间摩擦的宏观表达。玻璃纤维的添加将增加PA6的分子间摩擦，即，粘度将增加度且流动性将降低。
玻纤具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等优点，是一种性价比很高的补强材料。
在生产玻纤增强PA6过程中，有很多因素终会影响到产品的质量，包括玻纤的分散、玻纤的尺寸及其分布，玻纤与基体的界面作用、螺杆的转速、挤出速度、螺杆的组合等。

PA6玻纤增强切片一般采用粘度2.45-3.4左右的纯料PA6切片与玻璃纤维、改性助剂共混挤出制备而成的，像HYPA6G30NC125这一款切片玻纤含量30%，它的色泽是透亮的，发出微弱的绿光，可为什么有些客户生产出来的玻纤增强切片会发黄呢？ 
PA6玻纤增强切片 
1、客户购买的基料切片是不是正牌的PA6有光切片优等品，黄指检测是否过关，购买海阳化纤的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黄指可以达到-8以下，用这样的切片打PA6玻纤增强料要好些。 
2、新购的PA6基料切片含水0.05%以下，可以直接打料，但如果拆包时间过长，切片回潮后需要烘干，客户就要关注一下烘干的气流介质，好是纯氮气，如果是热空气，要严格控制含水和温度，过高打出来的料*发黄。 
3、一台机生产的品种较多，打料前清机工作不能马虎。之前打过PP料、有色料或螺杆中残料较多，打出来的PA6玻纤增强切片*发黄。 
4、客户打料使用的抗氧剂牌号、用量不正确，螺杆型号不片配，控制温度过高，打出来的切片也*发黄。

PA6特点：PA6是尼龙工程塑料中产量大、牌号多和应用广的产品，主要是其综合性能及性价比好，并且容***改性来提高产品性能，如改善吸水性、提高其尺寸稳定性和力学性能。PA6的主要改性品种及用途如下:PA66通常采用玻璃纤维、无机晶须、碳纤维、芳纶等来改善PA6产品性能,增强其强度和刚性,降低吸水性差稳定其力学性能，使期可用于汽车发动杌部件。如在PA6中加入30%的玻璃纤维，其力学性能,尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高.耐疲劳强度是未增强的2.5倍,玻璃纤维改性后使用温度可达180度，收缩率降低到到到0.3%；但与流程相垂直方向的收缩率要高一些，这是因为玻璃纤维在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强.尼龙合金化是实现PA6高性能的重要途径，也是制造尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。PA6与很多高聚物共混或共聚形成性能优异的合金材料，可以充分利用各自优点，制造出综合性能更好的共聚物合金,，如掺混PE、PP、SBS、ABS等来改善尼龙的吸水性、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性等，有时为了提高抗冲击性还可加入EPDM和SBR等。利用很少的纳米材料,如蒙脱土、云母和PPTA等就能使PA6的热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性大大提高，因此市场应用潜力巨大。聚酰胺基纳米复合材料是目前发展应用广的纳米材料。随着纳米技术的发展与应用，PA6纳米复合材料也得到*发展。
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