PA6又名尼龙6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。
PA6玻纤增强切片一般采用粘度2.45-3.4左右的纯料PA6切片与玻璃纤维、改性助剂共混挤出制备而成的,像HYPA6G30NC125这一款切片玻纤含量30%,它的色泽是透亮的,发出微弱的绿光,可为什么有些客户生产出来的玻纤增强切片会发黄呢?
PA6玻纤增强切片
1、客户购买的基料切片是不是正牌的PA6有光切片优等品,黄指检测是否过关,购买海阳化纤的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黄指可以达到-8以下,用这样的切片打PA6玻纤增强料要好些。
2、新购的PA6基料切片含水0.05%以下,可以直接打料,但如果拆包时间过长,切片回潮后需要烘干,客户就要关注一下烘干的气流介质,好是纯氮气,如果是热空气,要严格控制含水和温度,过高打出来的料*发黄。
3、一台机生产的品种较多,打料前清机工作不能马虎。之前打过PP料、有色料或螺杆中残料较多,打出来的PA6玻纤增强切片*发黄。
4、客户打料使用的抗氧剂牌号、用量不正确,螺杆型号不片配,控制温度过高,打出来的切片也*发黄。
PA6塑胶的注塑模工艺条件
干燥处理:由于PA6很*吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0、2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。
模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。
PA6增强尼龙是在PA6母料中添加玻纤来增强它的性能。PA6增强尼龙继承了玻纤和PA6的优点,与母料相比PA6增强尼龙的机械强度更好、耐热性能更优越、抗冲击性能优良、尺寸稳定性良好,在工业上大放异彩。近年来,汽车向小型化、轻量化发展,发动机室体积缩小,温度升高,要求机罩下部件更耐高温,PA6增强尼龙优势得以充分发挥,其汽车制品种类繁多,涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。不仅能起到良好的保护作用,还能让汽车更加美观。
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