PA6又名尼龙6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。
PA6玻纤增强切片一般采用粘度2.45-3.4左右的纯料PA6切片与玻璃纤维、改性助剂共混挤出制备而成的,像HYPA6G30NC125这一款切片玻纤含量30%,它的色泽是透亮的,发出微弱的绿光,可为什么有些客户生产出来的玻纤增强切片会发黄呢?
PA6玻纤增强切片
1、客户购买的基料切片是不是正牌的PA6有光切片优等品,黄指检测是否过关,购买海阳化纤的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黄指可以达到-8以下,用这样的切片打PA6玻纤增强料要好些。
2、新购的PA6基料切片含水0.05%以下,可以直接打料,但如果拆包时间过长,切片回潮后需要烘干,客户就要关注一下烘干的气流介质,好是纯氮气,如果是热空气,要严格控制含水和温度,过高打出来的料*发黄。
3、一台机生产的品种较多,打料前清机工作不能马虎。之前打过PP料、有色料或螺杆中残料较多,打出来的PA6玻纤增强切片*发黄。
4、客户打料使用的抗氧剂牌号、用量不正确,螺杆型号不片配,控制温度过高,打出来的切片也*发黄。
为什么PA6要用玻璃纤维
由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍 。
PA6中的玻璃纤维含量越高,树脂粘度越高,流动性越差。因此,在实际生产的纤维增强PA6中,温度**百增强 PA6。原理:粘度是溶液的流速,是分子间摩擦的宏观表达。玻璃纤维的添加将增加PA6的分子间摩擦,即,粘度将增加度且流动性将降低。
玻纤具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等优点,是一种性价比很高的补强材料。
在生产玻纤增强PA6过程中,有很多因素终会影响到产品的质量,包括玻纤的分散、玻纤的尺寸及其分布,玻纤与基体的界面作用、螺杆的转速、挤出速度、螺杆的组合等。
PA6塑胶的注塑模工艺条件
干燥处理:由于PA6很*吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0、2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。
模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。
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