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原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110-130，时间2-4小时，机顶料斗烘干箱温度100-120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

特点：
1．具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2．高度透明性及自由染色性；
3．H.D.T.高；
4．耐疲劳性差；
5、耐候性佳；
6．电气特性优；
7．无味无臭对人体无害符合卫生安全；
8．成形收缩率低、尺寸性良好。

加工方法
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1:18～24，压缩比1:2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

工艺
注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70-120。
压力：70-140MPa。
螺杆转速：30-120r/min。
成型周期：1-25s，冷却5-40s
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