ABS奇美PA-727电镀级ABS 质量保证

成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时
1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度；对高.耐热塑件，模温宜取60～80℃。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
ABS的主要应用
用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(的优良性能)，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

ABS的特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372**玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS的成型特性

PC/ABS特点
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC塑胶原料就是聚碳酸脂，ABS就是（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
PC/ABS
2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范围广泛
11、易于注塑和挤塑，吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
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