PA6玻纤增强切片一般采用粘度2.45-3.4左右的纯料PA6切片与玻璃纤维、改性助剂共混挤出制备而成的,像HYPA6G30NC125这一款切片玻纤含量30%,它的色泽是透亮的,发出微弱的绿光,可为什么有些客户生产出来的玻纤增强切片会发黄呢?
PA6玻纤增强切片
1、客户购买的基料切片是不是正牌的PA6有光切片优等品,黄指检测是否过关,购买海阳化纤的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黄指可以达到-8以下,用这样的切片打PA6玻纤增强料要好些。
2、新购的PA6基料切片含水0.05%以下,可以直接打料,但如果拆包时间过长,切片回潮后需要烘干,客户就要关注一下烘干的气流介质,好是纯氮气,如果是热空气,要严格控制含水和温度,过高打出来的料*发黄。
3、一台机生产的品种较多,打料前清机工作不能马虎。之前打过PP料、有色料或螺杆中残料较多,打出来的PA6玻纤增强切片*发黄。
4、客户打料使用的抗氧剂牌号、用量不正确,螺杆型号不片配,控制温度过高,打出来的切片也*发黄。
PA6(聚酰胺6或尼龙6)是一种半透明或不透明乳白色结晶形聚合物的,它具有很好的热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性。由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件;由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。
尼龙6切片的优点:
1、具有高强度;
2、具有很好的抗冲击性能;
3、具有高耐热性;
4、具有耐磨、自润特点;
5、耐化学腐蚀性优良;
6、具有优良的流动加工性;
7、具有优异的阻隔功能;
8、具有很高的化学活性。
铸型尼龙与普通尼龙6的区别:
1、聚合方法途径不同:普通尼龙6是熔融的己内酰胺体在酸性催化剂存在下进行水解开环聚合,反应时需要高压(高压釜或聚合管)、高温(250。c)和长时间(10~20小时以上),聚合设备较为复杂,工序多。铸型尼龙则是熔融的己内酰胺体在碱性介质存在下进行阴离子开环聚合,在常压和l70℃左右的温度下,只需要几分钟反商即可完成;
2、聚合物性能的差别:普遍尼龙6聚合体的分子蕾一般在3万以下,结晶度不**过40%;而铸型尼龙的分子量在7~10万左右,结晶度可**过50%,密度也较大,因此,无论在强度,刚度、耐磨损性能和耐化学性能方面,铸黧尼龙均比普通尼龙6优越得多.而且吸水性也比较小,尺寸稳定性较普通尼龙6好;
3、制品的成型方法不一样:普通尼龙6聚合体需要经过铸带、造粒、萃琅、干燥后,才能加工成型。成型方法通常是采用法。注塑机设备要承受很大的眶力;模具复杂,加工精度要求很高,生产成本大。铸型尼龙是将熔融的体连同碱性催化剂和其他助剂一起,在常压下直接浇注入模具内成型,聚合反应和制品成型同时在一个模具内进行,工艺过程简短,浇铸设备简,模具成本低;
4、成型制品的尺寸不受限制:普通尼龙6制品是通过成型获得,制品的尺寸受注塑机和模具的限制,成型2公斤以上的产品就很困难了,所以一般以小型制件为主。铸型尼龙制品在论上只要模具允许,制品的尺寸大小不受限制而且无方向性。通常制品为几公斤至几十公斤重量国外曾经制造出1100公斤的大型制品,国内生产的大制件也达200~500公斤规模。
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