为什么PA6要用玻璃纤维
由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍 。
PA6中的玻璃纤维含量越高,树脂粘度越高,流动性越差。因此,在实际生产的纤维增强PA6中,温度**百增强 PA6。原理:粘度是溶液的流速,是分子间摩擦的宏观表达。玻璃纤维的添加将增加PA6的分子间摩擦,即,粘度将增加度且流动性将降低。
玻纤具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等优点,是一种性价比很高的补强材料。
在生产玻纤增强PA6过程中,有很多因素终会影响到产品的质量,包括玻纤的分散、玻纤的尺寸及其分布,玻纤与基体的界面作用、螺杆的转速、挤出速度、螺杆的组合等。
高强度PA6 标准要求:
色泽:本色带透,无黑点,有。
气味:有尼龙的气味,无其它不良气味。用酒精灯燃烧后有尼龙及的气味高冲击PA6,无其它不良气味。
体态:产品切粒均匀,无长条增韧耐寒PA6,无块状,无粉尘,无其它杂质。
PA6塑胶的典型应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
干燥处:
由于PA6很*吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用包装供应的,则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露**过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃。温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短,因此的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
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