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ABS详细介绍
1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法[2]。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量大，应用广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能**地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有较好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而*溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS是目前产量大，应用广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能**地统一起来，兼具韧，硬，刚的优异力学性能。为了满足阻燃性能符合UL94 V-0(1.6mm)的要求，同时兼顾力学性能和着色性能，尤其是保持一定的韧性，使材料的缺口冲击强度不受很大影响，在卤素阻燃领域，已经有了很多解决方案；同样在无卤阻燃领域，红磷阻燃剂作为一个阻燃效率很高的无卤阻燃解决方案，它满足了阻燃性能和力学性能这两个要求，但其做成的ABS阻燃母粒材料由于颜色很深，不能满足着色性能要求，只能用于黑色或深色场合；现在的情况是：在必须同时满足阻燃性能、力学性能和着色性能这三个基本条件的前提之下的ABS阻燃母粒改性，一直是全世界阻燃改性领域内公认的一个难题，国内外至今尚未发现有非常好的成熟解决方案。

ABS性质
提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工性
优点
1、坚硬，易押出
2、易染色
3、难燃
4、耐冲击
5、表面性佳
缺点
1、耐溶剂性差
2、低介电强度
3、低拉伸率
用途
汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和用品、机械和仪表工业中。

成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时
1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度；对高.耐热塑件，模温宜取60～80℃。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
ABS的主要应用
用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
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