ABS是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能**地统一起来,兼具韧,硬,刚的优异力学性能。为了满足阻燃性能符合UL94 V-0(1.6mm)的要求,同时兼顾力学性能和着色性能,尤其是保持一定的韧性,使材料的缺口冲击强度不受很大影响,在卤素阻燃领域,已经有了很多解决方案;同样在无卤阻燃领域,红磷阻燃剂作为一个阻燃效率很高的无卤阻燃解决方案,它满足了阻燃性能和力学性能这两个要求,但其做成的ABS阻燃母粒材料由于颜色很深,不能满足着色性能要求,只能用于黑色或深色场合;现在的情况是:在必须同时满足阻燃性能、力学性能和着色性能这三个基本条件的前提之下的ABS阻燃母粒改性,一直是全世界阻燃改性领域内公认的一个难题,国内外至今尚未发现有非常好的成熟解决方案。
ABS塑料的应用范围:
1.壳体材料
广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机
收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。
2.机械配件
ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。
3.汽车配件
具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。
4由于PC/ABS是两种聚合物的共混,又以PC为主,在加工制品时,有时还会发现在浇口处出现斑纹现象,通常是由于高速时,熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手,可以采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现,也可以提高模具温度,增设增滥槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口,也可以采用耳形浇口,在浇口出口处增设一个耳槽,使浇口附近的喷射,料流冲击斑痕,以及残余应力都集中在耳槽,而不影响PC/ABS制件质量。同时,由于多个浇口注塑或者分流道多时,也会出现熔接线。
ABS板有阻燃级别的,ABS板按性能划分有很多种种类,ABS阻燃板材是其中的一种,其他还有耐热ABS板材、通用级ABS板材、高流动级ABS板材等。
ABS阻燃板比起普通ABS板材具有阻燃的性能,通过着色加工可以制成不同颜色的制品, 制品光泽度高。
ABS阻燃板性能优异,它具有良好的抗冲击性能、耐候性能、化学稳定性能等,在家电产品、汽车内饰、插电板等需要阻燃要求的产品上应用十分广泛。
ABS板材在汽车领域主要是一些外部件的使用,因为ASA板材的抗老化性能强,在室外长时间的风蚀也不会造成汽车外部件的老化褪色,能很好的延长产品的使用寿命,目前ASA的应用还延伸到了一些冲浪板、摩托车板等领域。
ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
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