ABS是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能**地统一起来,兼具韧,硬,刚的优异力学性能。为了满足阻燃性能符合UL94 V-0(1.6mm)的要求,同时兼顾力学性能和着色性能,尤其是保持一定的韧性,使材料的缺口冲击强度不受很大影响,在卤素阻燃领域,已经有了很多解决方案;同样在无卤阻燃领域,红磷阻燃剂作为一个阻燃效率很高的无卤阻燃解决方案,它满足了阻燃性能和力学性能这两个要求,但其做成的ABS阻燃母粒材料由于颜色很深,不能满足着色性能要求,只能用于黑色或深色场合;现在的情况是:在必须同时满足阻燃性能、力学性能和着色性能这三个基本条件的前提之下的ABS阻燃母粒改性,一直是全世界阻燃改性领域内公认的一个难题,国内外至今尚未发现有非常好的成熟解决方案。
ABS阻燃母粒
产品特点:
1、ABS阻燃母粒操作方便、安全、无粉尘污染,符合欧盟环保要求,通过***检测检测。
2、ABS阻燃母粒选用苯乙烯(B)与丁二烯(S)接枝共聚物为载体,与ABS塑料相容性、分散性 好,具有良好的抗冲击韧性和加工流动性。
3、ABS阻燃母粒、阻燃效率好,可做到无滴落VO级(UL94-VO)、白度好。
4、ABS阻燃母粒熔点,与ABS混合烘干不粘连。
ABS阻燃母粒包装、贮存和运输:
·纸塑复合包装:25/500/1000Kg包装。
·阴凉干燥环境下贮存两年,按非危险品运输。
ABS阻燃母粒使用建议:
1、ABS树脂建议添加15-18%,达到UL-94vo级,无滴落。
2、ABS阻燃母粒使用前应进行干燥处理。
3、ABS阻燃母粒在螺筒中长时间滞留会分解挥发,间歇生产时需要彻底清理螺筒。
ABS性质
提供耐热及抗化性,丁二烯提供韧性及耐冲击性,苯乙烯提供挺性及加工性
优点
1、坚硬,易押出
2、易染色
3、难燃
4、耐冲击
5、表面性佳
缺点
1、耐溶剂性差
2、低介电强度
3、低拉伸率
用途
汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和用品、机械和仪表工业中。
成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度;对高.耐热塑件,模温宜取60~80℃。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
ABS的主要应用
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
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